ПермСпецНефтеМаш Комплексная автоматизация Вашего предприятия
Промышленная автоматизация
Проектирование
Производство
Сервис и метрология
Информационные технологии
На главную Написать письмо Карта сайта
О компании
Деятельность
Продукция и услуги
СИКН, СИКГ, СИКГК, БИК
СИКНП ГПС
СИКНС ДИНЬЮ
СИКН ИНЗЫРЕЙ
СИКН КОЯНОВО
СИКН КУЕДА
СИКН РОСТЭК
СИКН СЕВЕРОКАМСК
СИКН ЧЕПЕЦК
СИКГК "Хаузак"
БИК
СИКГГК "Ранний газ"
АПК ПОТОК-ПСНМ
АСУТП ДНС
SCADA-система верхнего уровня
УПСВ
Партнеры и заказчики
Новости
Обратная связь
Публикации
Вакансии
Продукция и услуги Версия для печати
СИКГК "Хаузак"

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА

КОНДЕНСАТОПРОВОДА УППГ "ХАУЗАК" - НЕФТЕПРОВОД "КОКДУМАЛАК - БНПЗ"

 

    

Краткая характеристика СИКГК
  • Расход через СИКГК:
  • минимальный, т/ч (м³/ч)
  • максимальный, т/ч (м³/ч)

 

1,7 (2)

8,13 (10)

  • Давление в СИКГК:
  • минимальное, МПа
  • рабочее, МПа
  • максимальное, МПа

 

2,0

3,0 - 4,0

4,0

Режим работы СИКГК

Периодический

  • Установленная мощность электрооборудования:
  • шкаф управления ШУ 1, кВт
  • шкаф управления ШУ 2, кВт

 

 

8,2

10,4

Статус

Сдана в эксплуатацию в 2010 г.

 

 

Назначение

СИКГК предназначена для автоматизированного коммерческого учета газового конденсата стабильного (далее – рабочей среды) на выходе УППГ «Хаузак», подаваемого в нефтепровод «Кокдумалак-БНПЗ».

Размещение

В помещении технологического блок-бокса СИКГК располагаются:

  • входной коллектор;
  • блок фильтров;
  • блок измерения качества;
  • блок измерительных линий;
  • выходной коллектор;
  • блок подключения ПУ – в блок-боксе и на открытой площадке.

 

В помещении здания НКУ площадки СИКГК располагаются:

  • шкафы управления СОИ и САУ;
  • АРМ оператора.

        

Функциональные возможности СИКГК

Комплекс технических средств (КТС) обеспечивает:

  • дистанционное и местное измерение температуры, давления и перепада давления рабочей среды;
  • дистанционное и местное измерение массового расхода рабочей среды в измерительных линиях;
  • дистанционное измерение температуры воздуха в помещении блок-бокса;
  • дистанционное измерение уровня загазованности в помещении блок-бокса;
  • дистанционное и ручное управление потоком и регулирование расходом рабочей среды, проходящим через измерительные линии;
  • дистанционное и ручное управление отсечением потока рабочей среды, проходящего через СИКГК, от конденсатопровода УППГ «Хаузак»;
  • автоматический отбор представительной пробы рабочей среды в линии качества БИК;
  • оповещение людей о загазованности посредством светового и звукового оповещателей, а также проверка исправности светозвуковой сигнализации.

 

Система обработки информации (СОИ)

В качестве ПЛК СОИ были использованы поточные компьютеры ROC-809 (основной и резервный) производства Rosemount (Германия).

Функции:

  • автоматическое выполнение функций сбора, обработки и регистрации информации по учету рабочей среды;
  • управление автоматическими пробоотборниками пропорционально расходу или времени;
  • автоматическое поддержание расхода рабочей среды, заданного с АРМ оператора, через рабочую измерительную линию;
  • автоматическое проведение КМХ рабочего преобразователя массового расхода по контрольно-резервному преобразователю массового расхода без нарушения функции учета рабочей среды.

 

Система автоматизированного управления (САУ)

В качестве ПЛК САУ использован промышленный контроллер ControlLogix производства Rockwell Automation (США).

Функции:

  • контроль систем жизнеобеспечения, системы автоматической пожарной сигнализации и охранной системы блок-бокса СИКГК;
  • контроль работоспособности оборудования, автоматическая диагностика работоспособности СИКГК и элементов СОИ и САУ;
  • контроль параметров работы энергетического оборудования § управление электроприводными шаровыми кранами БИЛ;
  • управление электронагревателями по сигналу от датчика температуры воздуха в помещении блок-бокса СИКГК;
  • включение систем оповещения людей посредством включения звуковых сирен и световых табло при возникновении пожара или предельного уровня загазованности;
  • отключение всех электроприемников в блок-боксе СИКГК при достижении уровня загазованности 50% от НКПР по метану и (или) о возникновении пожара;
  • включение принудительной вентиляции при достижении уровня загазованности 20% от НКПР по метану и (или) предельного уровня загазованности по сероводороду.

 

Автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора СИКГК:

Пользовательский интерфейс СИКГК организован на базе ОС MS Winows XP SP2 и SCADA-системы RSView32 фирмы ICONICS (США) .

Функции:

  • регистрация результатов измерений и вычислений, их хранение, архивирование, печать, предоставление на более высокий уровень пользования;
  • дистанционное управление технологическим процессом, подача управляющих команд на ПЛК САУ.
  • сигнализация предельных значений параметров
  • защита информации от потери и изменения, привилегированный доступ при помощи паролей по уровням управления и работы с программой;
  • формирование, архивирование, отображение на экране монитора и вывод на печать оперативных, сменных, суточных отчетов, отчетов с заданным временным интервалом (одна минута, один час), протоколов КМХ ПР.

            

Состав СИКГК

Технологическое оборудование и средства измерения объединены в следующие блоки и узлы:

  • Блок фильтров (БФ);
  • Блок измерения показателей качества газового конденсата (БИК);
  • Блок измерительных линий (БИЛ);
  • Узел подключения передвижной ПУ;
  • Дренажная система;
  • Система обработки информации (СОИ);
  • Система автоматизированного управления (САУ);
  • Автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора.

    

Блок фильтров

Блок фильтров предназначен для очистки нефти от механических частиц. В качестве фильтров приняты фильтры сетчатые Plenty Filters. На фильтрах установлены преобразователи перепада давления Honeywell ST3000 серии S900 и манометры МТИ Wika тип 232.50.

  

Блок измерения показателей качества газового конденсата
Блок измерения показателей качества (БИК) расположен после БФ, перед блоком подключения ПУ.

БИК предназначен для:

  • выработки сигналов измерительной информации по давлению, температуре;
  • отбора объединенной и точечных проб рабочей среды.

В состав БИК входит следующее основное оборудование, запорная арматура и СИ:

  • автоматические пробоотборники Cliff Mock True Cut (рабочий и резервный) производства Cameron International Corporation, США (2 шт.);
  • пробоотборник ручной «СТАНДАРТ» - Р производства «Бугульминского опытного завода нефтеавтоматики» (ООО «БОЗНА»), Республика Татарстан, Россия (1 шт.);
  • преобразователь температуры модели Rosemount 3144P с термопреобразователем сопротивления 0065 производства Emerson Process Management, США (1 шт.);
  • преобразователь избыточного давления Honeywell ST3000 серии S100 производства Honeywell International Inc, США (1 шт.);
  • термометр биметаллический в промышленном исполнении Wika тип R52 (минус 20 … +60°C) класс точности 1,0 с защитной гильзой TW15 производства Wika GmbH & Co, Германия (1 шт.);
  • манометр с трубчатой пружиной тип 232.50 (0 … 6 МПа) класс точности 1,0 производства Wika GmbH & Co, Германия (1 шт.);
  • краны шаровые в качестве которых приняты краны шаровые DN50 ANSI400 с ручным управлением производства ООО "Самараволгомаш", г. Самара, Россия (5 шт.);
  • краны дренажные (краны шаровые ручные Swagelok SS-63) К26 (К27) (2 шт.);
  • кран-воздушник (клапан инструментальный ручной PGI) В5 (1 шт.).


     

Блок измерительных линий
БИЛ предназначен для выработки сигналов измерительной информации по массовому расходу, давлению, температуре, плотности (показания плотности с массомера) перекачиваемой среды в форме, удобной для автоматической и ручной обработки.

Конструктивно БИЛ состоит из двух измерительных линий (одна – рабочая, одна - контрольно-резервная), подключенных по параллельно-последовательной схеме. Условный диаметр трубной обвязки каждой ИЛ – Ду50.

 

Каждая измерительная линия содержит следующие средства измерений:

  • массомер, в качестве которого принят массовый расходомер Micro Motion Elite CMF100 с трансмиттером Micro Motion 2700 производства Emerson Process Management, США (1 шт.);
  • преобразователь давления, в качестве которого принят преобразователь избыточного давления Honeywell ST3000 серии S100 производства Honeywell International Inc, США (1 шт.);
  • преобразователь температуры, в качестве которого принят преобразователь температуры модели Rosemount 3144P с термопреобразователем сопротивления 0065 производства Emerson Process Management, США (1 шт.);
  • манометр, в качестве которого принят манометр с трубчатой пружиной тип 232.50 (0 … 6 МПа) класс точности 1,0 производства Wika GmbH & Co, Германия (1 шт.);
  • термометр, в качестве которого принят термометр биметаллический в промышленном исполнении тип R52 (минус 20 … плюс 60°C) класс точности 1,0 с защитной гильзой TW50 производства Wika GmbH & Co, Германия (1 шт.).

Необходимый расход при поверке и КМХ массомеров обеспечивается регулятором расхода NFC3-1, предусмотренном на выходном коллекторе СИКГК.

На входе и выходе измерительных линий и на трубопроводе, соединяющем выход контрольно-резервной и вход рабочей ИЛ, предусмотрены краны шаровые DN50 ANSI400 с электроприводом AUMA (5 шт.).

  

Узел подключения передвижной ПУ

Блок подключения поверочной установки (ПУ) расположен после БИК, перед БИЛ и предназначен для подключения передвижной поверочной установки.

Конструктивно блок состоит из отводящей и подводящей линий Ду50, заканчивающихся фланцами 2-50-63 ГОСТ 12821-80, и запорной арматуры. Подводящая и отводящая линия разделены краном шаровым с устройством контроля протечки. В нерабочем состоянии фланцы подводящей и отводящей линий закрыты фланцевыми заглушками. В блоке подключения ПУ предусмотрены краны шаровые DN50 ANSI400 с ручным приводом (3 шт.). Кран шаровой предусмотрен с устройством контроля протечки.

     

Дренажная система       

Дренажная система выполнена по закрытой схеме. Дренаж газового конденсата из БФ, БИК,БИЛ и узла подключения ПУ осуществляется в дренажный коллектор СИКГК и, далее, в общую дренажную систему учтенной и неучтенной рабочей среды площадки СИКГК.

 

Пользовательский интерфейс

 

 

    

Создание сайта - «Жанр»

© ООО «ПермСпецНефтеМаш»

г. Пермь, ул. Советская, 3, 10 офис

Тел.: (342) 215-59-11,

E-mail: psnm@psnm.ru

Web: http://www.psnm.ru